設(shè)備簡介
       有機(jī)溶劑活性炭纖維吸附催化凈化設(shè)備利用高 效、優(yōu) 質(zhì)活性炭纖維作為吸附介質(zhì)，采用微電腦程序控制的機(jī)電一體化高 效廢氣處理裝置。該裝置凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)方便運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是我公司第 二代有機(jī)溶劑凈化裝置，凈化效率達(dá)97%以上，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

產(chǎn)品原理
       主要利用活性炭纖維的多孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)有機(jī)度氣通過活性炭纖維吸附床層時，其中的絕大部分有機(jī)物分子被活性炭纖維吸附截留，從而使排放的度氣得到凈化。當(dāng)活性炭纖維吸附達(dá)到飽和后，要對活性炭纖維進(jìn)行脫附再生，恢復(fù)其吸附活性，以保證其有效的循環(huán)吸附過程。

設(shè)備特點(diǎn)
       (1)利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力，當(dāng)工業(yè)廢氣通過吸附介質(zhì)時，有機(jī)溶劑被“阻留”,從而使有機(jī)度氣得到凈化處理。
       (2)據(jù)分子熱運(yùn)動原理，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動能量，當(dāng)分子熱運(yùn)動力足以克服吸附力時，有機(jī)溶劑分子便從吸附體系“爭脫”出來，吸附介質(zhì)得到再生。
       (3)A、B、C三組吸附器，循環(huán)進(jìn)行吸附、飽和、脫附與再生過程。
       (4)有機(jī)溶劑存在的狀態(tài)取決于環(huán)境溫度和壓力，從吸附器脫附出來的有機(jī)溶劑在高溫狀態(tài)下所受的壓力低于或接近對應(yīng)溫度下的飽和蒸汽分壓力，處于氣體狀態(tài)。經(jīng)過冷凝器使其溫度降低，與此溫度相對應(yīng)的飽和蒸汽壓力也隨之降低，系統(tǒng)中的壓力高于有機(jī)溶劑蒸汽分壓力，使有機(jī)溶劑凝結(jié)為液態(tài)。溶劑與凝結(jié)水混合液自流進(jìn)入分離器，利用溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中回收有機(jī)溶劑，凝結(jié)水經(jīng)曝氣處理后排放。
       (5)成熟可靠的工藝技術(shù)，完善的消防安全措施，采用氣動控制閥門和PLC控制報(bào)警系統(tǒng)，裝置可完全自動的連續(xù)運(yùn)行，操作簡單。
       (6)完善的廢氣前置預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以保證活性炭纖維高 效的吸附率和4-5年的使用壽命。因此不需要經(jīng)常性的更換活性炭纖維，一般使用幾年才需要更換。
       (7)運(yùn)行費(fèi)用低，投資回報(bào)高。特別是在溶劑回收場合，具有極大的優(yōu)勢，既能回收溶劑實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益，又能減少廢氣排放達(dá)到環(huán)保要求。